97/23/EC
Comment l'utiliser
Le présent document donne un aperçu de
la structure et du contenu de la directive sur les équipements
sous pression. Le texte intégral comprenant les annexes est présenté
dans les sous sections suivantes du site. Les références
et les liens sont indiqués pour faciliter l'utilisation.
Il convient de noter que la directive concernant les équipements
sous pression a été publiée au Journal Officiel et
peut être commandée à l'Office des Publications de
la Communauté Européenne via EUR-LEX
site.
Introduction
La directive concernant les équipements sous pression
(97/23/CE) a été adoptée par le Parlement européen
et le Conseil européen en mai 1997. Elle est entrée en vigueur
le 29 novembre 1999. À partir de cette date et jusqu'au 28 mai
2002, les fabricants peuvent choisir entre appliquer la directive sur
les équipements sous pression et continuer à appliquer la
législation nationale en vigueur. À partir du 29 mai 2002,
la directive sur les équipements sous pression sera obligatoire
dans toute l'Union européenne.
La directive fournit, en même temps que la directive relative aux
récipients à pression simples (87/404/CE), la directive
relative aux équipements sous pression transportables (99/36/CE)
et la directive relative aux generateurs d'Aerosols (324/75/CEE), un cadre
législatif approprié au niveau européen pour les
équipements présentant un risque de pression.
La directive découle du programme de l'Union européenne
pour l'élimination des entraves techniques aux échanges
et s'inscrit dans la "nouvelle approche en matière d'harmonisation
technique et de normalisation". Son objectif est d'harmoniser les
législations nationales des États membres concernant la
conception, la fabrication, les essais et l'évaluation de la conformité
des équipements sous pression et des ensembles d'équipements
sous pression. Elle vise donc à assurer la libre mise sur le marché
et mise en service des équipements concernés au sein de
l'Union européenne et de l'Espace économique européen.
Conformément à la nouvelle approche, la directive prévoit
un cadre réglementaire flexible qui n'impose pas de solution technique
détaillée. Cette approche permet à l'industrie européenne
de mettre au point de nouvelles techniques tout en accroissant la compétitivité
internationale. La directive sur les équipements sous pression
fait partie d'un ensemble de directives relatives à l'harmonisation
technique des machines, des équipements électriques, des
dispositifs médicaux, des récipients à pression simples,
des appareils à gaz, etc.
La directive porte sur les fabricants d'équipements tels que les
conteneurs de stockage sous pression, les échangeurs thermiques,
les générateurs de vapeur, les chaudières, les tuyauteries
industrielles, les dispositifs de sécurité et les accessoires
sous pression. De tels équipements sous pression sont largement
utilisés dans les industries de transformation (pétrole
et gaz, industrie chimique et pharmaceutique, industrie des plastiques
et du caoutchouc ainsi que des denrées alimentaires et des boissons),
l'industrie de transformation à haute température (verres,
papiers et cartons), la production et la distribution d'énergie,
de chaleur, d'air conditionné, le stockage et le transport du gaz.
Selon le régime communautaire prévu par la directive,
les équipements et ensembles sous pression dépassant les
limites de pression et/ou de volume spécifiées doivent:
- être d'un usage sûr;
- répondre aux exigences en matière de conception, de
fabrication et d'essai;
- satisfaire aux procédures appropriées d'évaluation
de la conformité et
- porter le marquage "CE" et d'autres informations.
Les équipements et ensembles sous pression situés
en-deçà des limites de pression/volume spécifiées
doivent:
- être d'un usage sûr;
- être conçus et fabriqués conformément aux
règles de l'art en usage et
- porter des marquages particuliers (mais pas le marquage "CE").
L'introduction de la nouvelle législation relative
aux équipements sous pression concerne un grand nombre d'entreprises
industrielles, allant des petites et moyennes entreprises aux grandes
entreprises chimiques. Le chiffre d'affaires du marché européen
qu'elles représentent est estimé à plus de 65 milliards
d'euros par an. Les fabricants tout comme les utilisateurs bénéficieront
du nouveau cadre réglementaire qui ouvrira des marchés et
facilitera en même temps l'application des nouvelles technologies.
L'adaptation à la nouvelle directive nécessitera
toutefois des efforts considérables de la part des fabricants concernés.
Pour garantir une bonne compréhension et une application correcte
de la directive, les résultats des importants travaux menés
au niveau européen doivent être accessibles aux opérateurs
économiques et en particulier aux fabricants.
Terminologie utilisée
Les exigences essentielles de
sécurité (ESRs) (Annexe
I) lstipulent les éléments de sécurité
indispensables à la protection de l'intérêt public.
Les exigences essentielles de sécurité, habituellement rédigées
en termes généraux, en matière de conception, de
fabrication, d'essai, de marquage, d'étiquetage, d'instructions
et de matériaux, sont obligatoires et doivent être satisfaites
avant que le produit ne puisse être mis sur le marché de
l'Union européenne.
L'évaluation de la conformité
(article 10) est entreprise par
le fabricant, l'organisme notifié ou une entité tierce partie,
en fonction de la catégorie d'équipement concernée,
afin de démontrer que les exigences essentielles de sécurité
sont respectées.
Les modules d'évaluation de la conformité
(Annexe III). La nouvelle approche
a instauré un système de modules pour l'évaluation
de la conformité en la subdivisant en un certain nombre d'activités
indépendantes. Les modules varient selon le type d'évaluation
(par exemple, vérification des documents, approbation du type,
approbation de la conception, assurance de la qualité) et l'organisme
chargé de l'évaluation (le fabricant ou une tierce partie).
Les règles de l'art en usage (RAU) (article
3.3) s'appliquent aux équipements qui ne sont pas soumis
à l'évaluation de conformité mais qui doivent être
conçus et fabriqués conformément aux règles
de l'art en usage dans un État membre afin d'assurer leur utilisation
de manière sûre. La conception et la fabrication de ces équipements
doivent tenir compte de tous les facteurs influençant la sécurité
pendant la durée de vie prévue. Les équipements doivent
être accompagnés d'instructions d'utilisation suffisantes
et porter des marques permettant d'identifier le fabricant. Ce dernier
est l'unique responsable de la conformité aux exigences essentielles
de sécurité.
L'organisme notifié (article
12),
sont désignées par les États membres pour
effectuer l'approbation des modes opératoires d'assemblage ainsi
que du personnel responsable de l'assemblage et des essais non destructifs.
Les entités tierces parties reconnues (article
13),
sont désignées par les États membres pour effectuer
l'approbation des modes opératoires d'assemblage ainsi que du personnel
responsable de l'assemblage et des essais non destructifs.
Les services d'inspection des utilisateurs (article
14),
sont désignés par les États membres pour accomplir
les tâches des organismes notifiés dans leur propre organisation
au titre des modules A1, C1, F et G uniquement.
Le marquage "CE" (article
15 ) atteste que l'évaluation de la conformité
a été réalisée et que l'équipement
ou l'ensemble répond aux dispositions de la directive ainsi qu'aux
exigences essentielles de sécurité.
Les
normes (européennes) harmonisées (article
5.2) publiées constituent un sous-ensemble spécifique
des normes européennes (EN, produites par CEN et disponibles auprès
de tous les organes nationaux de normalisation) qui revêtent une
importance particulière pour les exigences essentielles de sécurité
et qui sont publiées au Journal Officiel de la Commission européenne.
L'application d'une norme harmonisée publiée dans la conception
et la fabrication d'un produit conduit à la présomption
de conformité (article
5.1) aux exigences essentielles de sécurité reprises
à l'annexe ZA de la norme harmonisée concernée.
LA DIRECTIVE
Champ d'application (article
1)
La directive s'applique à la conception, à la
fabrication et à l'évaluation de la conformité des
équipements sous pression et des ensembles dont la pression maximale
admissible PF est supérieure à 0,5 bar (c'est-à-dire
0,5 bar de pression absolue).
Définitions (article
1)
L'expression "équipements
sous pression" inclut les récipients,
tuyauteries, accessoires de sécurité et accessoires sous
pression. Sont, le cas échéant, considérés
comme faisant partie des équipements sous pression les éléments
attachés aux parties sous pression, tels que les brides, piquages,
raccords, supports, pattes de levage, etc.
Les récipients sont définis
comme une enveloppe conçue et construite pour contenir des fluides
sous pression.
Les tuyauteries se réfèrent
aux composants de canalisations, destinés au transport des fluides,
lorsqu'ils sont raccordés en vue d'être intégrés
dans un système sous pression.
Les accessoires de sécurité
englobent les dispositifs destinés à la protection des équipements
sous pression contre le dépassement des limites admissibles.
Les accessoires sous pression sont des dispositifs
jouant un rôle opérationnel et dont l'enveloppe est soumise
à pression.
Les ensembles correspondent à plusieurs
équipements sous pression assemblés par un fabricant pour
former un tout intégré et fonctionnel.
Exclusions (article 1.3)
Dans un certain nombre de cas, les équipements sous
pression - bien que conçus pour une pression maximale admissible
supérieure à la limite spécifiée - sont exclus,
par exemple:
- les équipements qui sont déjà réglementés
au niveau de l'UE;
- les équipements présentant un risque de pression mineure
(catégorie 1 de la DESP) et qui sont visés par des directives
relatives aux machines, aux ascenseurs, au matériel électrique
destiné à être employé dans certaines limites
de tension, aux dispositifs médicaux, aux appareils à
gaz et aux atmosphères explosibles;
- les équipements qui ne présentent pas de risque de pression
élevé, tels que les réseaux de distribution d'eau,
les radiateurs et les tuyaux dans les systèmes de chauffage à
eau chaude, les récipients de boissons gazeuses;
- les équipements qui présentent un risque de pression
élevé mais dont l'inclusion n'était pas nécessaire
au regard de la libre circulation et de la sécurité, par
exemple les appareillages de connexion à haute tension.
Les prototypes des équipements destinés à
être présentés lors de foires ne doivent pas être
conformes aux exigences de la directive si tant est que les mesures de
sécurité adéquates ont été prises.
Libre circulation (article
4)
Les États membres ne peuvent, pour des risques dus à
la pression, interdire, restreindre ou entraver la mise sur le marché
ou la mise en service, dans les conditions fixées par le fabricant,
d'équipements sous pression ou d'ensembles qui satisfont aux dispositions
de la DESP. Les États membres présument conformes à
toutes les dispositions de la directive les équipements sous pression
et les ensembles portant le marquage "CE" et munis de la déclaration
de conformité "CE".
Clause de sauvegarde
Les États membres étant toutefois responsables
de la surveillance du marché, prennent toutes les mesures utiles
pour retirer du marché les équipements sous pression ou
ensembles munis du marquage "CE" et utilisés conformément
à leur destination qui risquent de compromettre la sécurité
des personnes et, le cas échéant, des animaux domestiques
ou des biens.
Classification des équipements sous pression
(article 3)
Afin de déterminer comment la directive s'applique aux
différents équipements sous pression, un fabricant doit
classer les équipements dans l'une des quatre catégories
utilisées pour l'évaluation de la conformité, c'est-à-dire
de I à IV. I correspond à la catégorie de risque
la plus faible et IV à la plus forte.
Les équipements de la catégorie I relèvent
des règles de l'art en usage (RAU) et ne sont pas soumis à
évaluation de conformité.
Afin de définir la catégorie auquel appartient
un équipement, le fabricant doit identifier les critères
suivants:
- " le type d'équipement - récipients/générateurs
de vapeur/tuyauteries,
- " l'état physique des fluides concernés - gazeux
ou liquide,
- " le groupe de fluides auquel il est destiné - groupe
1 ou groupe 2.
Le groupe 1 comprend les
fluides dangereux qui, selon la directive communautaire relative à
la classification des substances dangereuses, sont définis comme
étant:
- explosifs,
- extrêmement inflammables,
- facilement inflammables,
- inflammables (lorsque la température maximale admissible atteint
une température supérieure au point d'éclair),
- très toxiques,
- toxiques,
- comburants.
Le groupe 2 comprend tous
les autres fluides, y compris l'eau/la vapeur.
En fonction des critères énoncés ci-dessus, l'un
des neuf tableaux de l'annexe
II de la directive (tableau 1) détermine la catégorie
applicable de l'évaluation de conformité (RAU, I, II, III
ou IV).
Tableau 1: classification des produits et tableaux
correspondants
|
RÉCIPIENTS
|
GÉNÉRATEURS
DE VAPEUR
|
TUYAUTERIES
|
État
physique
|
Gas
|
Liquid
|
|
Gas
|
Liquid
|
Groupe de
fluides
|
Dang.
|
Autres
|
Dang.
|
Autres
|
|
Dang.
|
Autres
|
Dang.
|
Autres
|
Voir tableau / graphique (Annexe II de la
DESP)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
La pression maximale admissible (PS) (bar) est indiquée
sur chacun de ces graphiques (1-9); elle se rapporte, pour les récipients,
au volume en litres V (L) et, pour les tuyauteries, à la dimension
nominale (DN). Ces tableaux comportent jusqu'à cinq subdivisions
pour les différentes catégories (RAU, I, II, III ou IV).
Les lignes de démarcation dans chaque tableau indiquent la limite
supérieure de pression maximale admissible et de volume ou de dimension
nominale pour chaque catégorie. Le fabricant doit inscrire sur
le graphique correspondant la pression maximale admissible ainsi que le
volume ou la dimension nominale pour chaque équipement afin de
déterminer à quelle catégorie appartient son équipement.
En général, la catégorie de l'équipement est
d'autant moins élevée que la pression et le volume sont
bas.
Accessoires sous pression:
l'application des tableaux 1 à 4 pour les récipients ou
des tableaux 6 à 9 pour la classification des accessoires sous
pression pour les tuyauteries dans l'annexe II dépend du critère
jugé approprié, à savoir le volume (V) ou la dimension
nominale (DN). Dans le cas où le volume et la dimension nominale
sont l'un et l'autre considérés comme appropriés,
l'accessoire sous pression doit alors être classé dans la
catégorie la plus élevée.
Accessoires de sécurité:
ils sont généralement classés dans la catégorie
IV. Les accessoires de sécurité qui sont fabriqués
pour des équipements spécifiques peuvent être classés
dans la même catégorie que l'équipement à protéger.
Ensembles: ils sont soumis à des dispositions
spécifiques (article 10.2) sur la base de la classification de
chacun des équipements sous pression constitutifs de l'ensemble
en question.
Exigences techniques (article
3)
La directive stipule que tous les équipements
et ensembles sous pression qui entrent dans son champ d'application doivent
être sûrs lors de leur mise sur le marché et en service.
Les exigences essentielles et les procédures de certification ne
s'appliquent pas aux équipements qui entrent dans la catégorie
des règles de l'art en usage (RAU).
Les équipements sous pression relevant des catégories
I, II, III et IV doivent répondre aux exigences
essentielles énumérées à l'annexe I
de la directive. Les ensembles qui incluent au moins un équipement
sous pression classé dans les catégories I à IV doivent
également satisfaire aux exigences de sécurité essentielles.
Il s'agit d'exigences élevées en matière de conception,
de fabrication, d'essai, de marquage, d'étiquetage et de matériaux.
Le fabricant est tenu d'analyser les risques afin de déterminer
ceux qui s'appliquent à ses équipements. Il doit concevoir,
fabriquer et contrôler ses équipements de façon à
garantir leur sécurité en cas de mise en service dans des
conditions raisonnablement prévisibles. Par ailleurs, le fabricant
doit interpréter et appliquer les exigences essentielles de manière
à tenir compte de l'état d'avancement de la technique et
de la pratique au moment de la conception. Ce dernier critère fait
ressortir le caractère évolutif de ces exigences essentielles
dans le cadre de la nouvelle approche.
Quant aux matériaux, le fabricant d'équipements
sous pression doit respecter les exigences essentielles de sécurité
par l'utilisation de matériaux:
- conformément aux normes harmonisées,
- ayant fait l'objet d'une approbation européenne
de matériaux en vertu de (l'article
11)
- soumis à une évaluation particulière des matériaux.
L' Approbation Européenne de Matériaux
(article 11)
est un document technique définissant les caractéristiques
des matériaux destinés à une utilisation répétée
dans la fabrication des équipements sous pression et qui NE SONT
PAS couverts par une norme harmonisée. Elle est délivrée
par un organisme notifié. L'organisme notifié définit
et effectue les examens et essais appropriés pour certifier la
conformité des types de matériau avec les exigences correspondantes
de la directive sur les équipements sous pression.
Des exigences particulières viennent
s'ajouter aux exigences prévues aux sections 1 à 4 (généralités,
conception, fabrication et matériaux) de l'annexe
I pour les équipements sous pression soumis à l'action
de la flamme ou à un apport calorifique présentant un danger
de surchauffe visés aux sections 5 et 6.
Des exigences quantitatives particulières pour certains équipements
sous pression, qui sont applicables en règle générale,
figurent à la section 7 de l'annexe
I. Les dispositions fixées par cette section complètent
les exigences essentielles des sections 1 à 6 pour les équipements
sous pression auxquels elles s'appliquent. Elles précisent les
contraintes admissibles, les coefficients de joints, les pressions d'épreuve
hydrostatique ainsi que les caractéristiques des matériaux.
La contrainte générale de membrane admissible pour des charges
à prédominance statique et pour des températures
se situant en dehors de la gamme où les phénomène
de fluage sont significatifs ne doit pas dépasser certaines valeurs
qui sont précisées pour l'acier ferritique, l'acier austénitique,
l'acier moulé non allié ou faiblement allié, l'aluminium
et les alliages d'aluminium. Des coefficients sont indiqués pour
les joints soudés.
Les équipements fabriqués selon les normes
européennes harmonisées sont présumés
conformes aux exigences essentielles de sécurité. Le Comité
européen de normalisation (CEN) élabore un ensemble de normes
européennes harmonisées destinées à étayer la
DESP. Le programme de travail inclut des normes sur les produits et des
normes de support. Les normes sur les produits portent sur les récipients
sous pression non soumis à la flamme, les chaudières à
foyer intérieur et les chaudières tubulaires à eau,
les tuyauteries et les soupapes de sécurité. Les normes
de support se rapportent au soudage, aux essais non destructifs et aux
matériaux.
Les assemblages permanents des parties qui
contribuent à la résistance à la pression de l'équipement
et les parties qui y sont directement attachées doivent être
réalisés par du personnel qualifié au degré
d'aptitude approprié et selon des modes opératoires qualifiés.
Pour les équipements sous pression des catégories II, III
et IV, les modes opératoires et le personnel doivent être
approuvés par une tierce partie compétente qui est, au choix
du fabricant, un organisme notifié ou une entité tierce
partie reconnue par un État membre. Pour procéder à
ces approbations, ladite tierce partie procède aux examens et essais
prévus dans les normes harmonisées appropriées ou
à des examens et essais équivalents.
Évaluation de conformité (article
10):
Avant de mettre sur le marché un équipement
sous pression relevant des catégories I à IV, le fabricant
doit le soumettre aux procédures d'évaluation de la conformité
appropriées (modules). En fonction de la catégorie de l'équipement,
il aura le choix entre les modules présentés aux tableaux
2 et 3.
Le fabricant peut choisir une procédure fondée soit sur
un contrôle des produits soit sur des systèmes de qualité.
En outre, il peut appliquer à des catégories inférieures
des modules prévus pour une catégorie de risque supérieure.
Les dispositions de l'article 10.2 s'appliquent à l'évaluation
de la conformité des ensembles. Cet article prévoit l'évaluation
de chacun des équipements sous pression constitutifs d'un ensemble
selon les tableaux de l'annexe II et de l'intégration des différents
éléments de l'ensemble.
Les modules des produits des catégories II, III et IV nécessitent
l'intervention d'organismes notifiés
(article 12), désignés
par les États membres, soit pour approuver et surveiller le système
qualité des fabricants, soit pour pratiquer des contrôles
directs sur les produits. Les entités tierces
parties reconnues (article
13) peuvent être également désignées par
les États membres pour approuver les modes opératoires d'assemblage
ainsi que le personnel responsable de l'assemblage et des essais non destructifs
comme il est requis pour les ensembles d'équipements sous pression
des catégories II, III et IV. Les services
d'inspection des utilisateurs (article
14) peuvent également être désignés par
les États membres pour accomplir les tâches des organismes
notifiés au sein de leur propre organisation au titre des modules
A1, C1, F et G uniquement (le marquage "CE" ne doit pas être
apposé sur les équipements sous pression et les ensembles
évalués par les services d'inspection des utilisateurs).
Tableau 2: modules pour chaque catégorie
Catégorie de risque
|
Modules d'évaluation de conformité
|
I
|
A
|
II
|
A1
D1
E1
|
III
|
B1 + D
B1 + F
B + E
B +C1
H
|
IV
|
B + D
B + F
G
H1
|
Tableau 3: procédure d'évaluation
de conformité pour chaque module
Module
|
Procédure d'évaluation de conformité
|
Description
|
A
|
Contrôle interne de la fabrication
|
Le module A décrit la procédure par laquelle le fabricant
assure et déclare que l'équipement sous pression satisfait
aux exigences de la directive qui lui sont applicables
|
A1
|
Contrôle interne de la fabrication avec surveillance de la
vérification finale
|
Outre les exigences prévues ci-dessus, le module M comprend
la surveillance de la vérification finale par un organisme
notifié.
|
B
|
Examen "CE de type"
|
Le module A décrit la partie de la procédure par
laquelle un organisme notifié constate et atteste qu'un exemplaire,
représentatif de la production considérée,
satisfait aux dispositions de la directive qui lui sont applicables.
|
B1
|
Examen CE de la conception
|
Le module B1 décrit la partie de la procédure par
laquelle un organisme notifié constate et atteste que la
conception d'un équipement sous pression satisfait aux dispositions
de la directive qui lui sont applicables.
|
C1
|
Conformité au type
|
Le module C1 décrit la procédure par laquelle le
fabricant assure et déclare que l'équipement sous
pression est conforme au type décrit dans l'attestation d'examen
"CE de type" satisfait aux exigences de la directive qui
lui sont applicables.
|
D
|
Assurance qualité production
|
Le module D décrit la procédure par laquelle le fabricant
assure et déclare que les équipements sous pression
concernés sont conformes au type décrit dans l'attestation
d'examen "CE de type" ou dans l'attestation CE de la conception,
et satisfont aux exigences de la directive qui leur sont applicables.
|
D1
|
Assurance qualité production
|
Le module D1 décrit la procédure par laquelle le
fabricant assure et déclare que les équipements sous
pression concernés satisfont aux exigences de la directive
qui leur sont applicables.
|
E
|
Assurance qualité produits
|
Le module E décrit la procédure par laquelle le fabricant
assure et déclare que les équipements sous pression
sont conformes au type décrit dans l'attestation d'examen
"CE de type" et satisfont aux exigences de la directive
qui lui sont applicables.
|
E1
|
Assurance qualité produits
|
Le module E1 décrit la procédure par laquelle le
fabricant assure et déclare que les équipements sous
pression satisfont aux exigences de la directive qui lui sont applicables.
|
F
|
Vérification sur produits
|
Le module E décrit la procédure par laquelle le fabricant
assure et déclare que l'équipement sous pression est
conforme au type décrit dans l'attestation d'examen "CE
de type" ou dans l'attestation d'examen CE de la conception,
et satisfait aux exigences pertinentes de la directive.
|
G
|
Vérification CE à l'unité
|
Le module G décrit la procédure par laquelle le fabricant
assure et déclare que l'équipement sous pression qui
a obtenu l'attestation satisfait aux exigences correspondantes de
la directive.
|
H
|
Assurance complète de qualité
|
Le module H décrit la procédure par laquelle le fabricant
assure et déclare que les équipements sous pression
considérés satisfont aux exigences de la directive
qui lui sont applicables.
|
H1
|
Assurance qualité complète avec contrôle de
la conception et surveillance particulière de la vérification
finale
|
Comme module precedent
|
Déclaration de conformité Annexe
VII et marquage CE Annexe
VI
Une fois terminée l'évaluation de la conformité,
si l'équipement ou l'ensemble est conforme aux dispositions de
la directive, le fabricant est tenu d'apposer le marquage "CE"
sur chaque équipement ou ensemble et d'établir par écrit
une déclaration de conformité.
|